Vad är processen med offsettryck?

Offsettryck, även känd som litografi, är en mycket använd tryckteknik för att producera högkvalitativa trycksaker i stora kvantiteter. Processen innebär att bläck överförs från en tryckplåt till en gummifiltcylinder och sedan till tryckytan (vanligtvis papper eller kartong). Offsettryck är idealiskt för ett brett spektrum av tillämpningar, inklusive tidningar, tidskrifter, böcker, broschyrer, förpackningar och reklammaterial. Här är en detaljerad översikt över offsettryckningsprocessen:

Prepress fas:

Prepressfasen av offsettryck innebär att förbereda konstverket, skapa tryckplåtar och sätta upp tryckpressen. Viktiga steg i prepress-fasen inkluderar:

Konstverk förberedelse: Konstverket, texten och bilderna som ska skrivas ut skapas eller tas emot från kunder med hjälp av programvara för grafisk design. De digitala filerna bearbetas och optimeras för utskrift, inklusive färgkorrigering, bildretuschering och layoutjusteringar.

Färgseparation: Om konstverket innehåller flera färger delas det upp i individuella färgkanaler (cyan, magenta, gult och svart) med hjälp av specialiserad programvara. Varje färgseparation används för att skapa en separat tryckplåt för den färgen.

Plåtavbildning: Tryckplåtar produceras med hjälp av en process som kallas dator-till-platta (CTP), som innebär att ljuskänsliga plåtar exponeras med digitala bilder som genereras från färgseparationerna. Plåtarna framkallas sedan för att avslöja bilden som ska tryckas.

Utskriftsfas:

När tryckplåtarna är förberedda monteras de på offsettryckpressens plåtcylindrar och tryckprocessen börjar. Utskriftsfasen består av flera steg:

Plåtcylinderrotation: Plåtcylindrarna roterar när tryckpressen ställs i ordning, vilket bringar varje tryckplåt i kontakt med bläckvalsarna och filtcylindrarna i följd.

Bläckapplikation: Bläck överförs från bläckvalsarna till tryckplåtarna, där det fäster på bildområdena. De icke-bildade områdena på plattorna är belagda med en vattenbaserad lösning, vilket avvisar bläcket och håller bakgrunden ren.

Överför till filtcylinder: Den färgade bilden på tryckplåtarna överförs till en gummifiltcylinder. Gummifiltcylindern utövar tryck på papperet eller kartongen när det passerar genom pressen och överför den färgade bilden till tryckytan.

Utskrift Ytkontakt: Tryckytan (vanligen papper eller kartong) matas in i pressen och bringas i kontakt med filtcylindern. Trycket från filtcylindern överför den färgade bilden till tryckytan, vilket skapar ett tryckt intryck.

Färgregistrering: Tryckpressen är noggrant justerad för att säkerställa korrekt registrering av varje färglager. Registreringsmärken på tryckplåtarna och tryckytan hjälper till att justera färgerna exakt, vilket resulterar i skarpa, rena bilder.

Avslutningsfas:

Efter tryckning kan det tryckta materialet genomgå ytterligare efterbehandlingsprocesser för att förbättra deras utseende och funktionalitet. Vanliga efterbehandlingstekniker inkluderar:

Torkning: Tryckt material torkas med värme- eller lufttorksystem för att förhindra kladd och säkerställa snabba torktider.

Trimning och skärning: Tryckta ark trimmas och skärs till i storlek med hjälp av skärutrustning. Detta tar bort eventuellt överskott av papper eller kartong och säkerställer enhetlighet i den färdiga produkten.

Hopfällbar: Tryckt material kan vikas till önskad konfiguration med hjälp av vikutrustning. Detta används ofta för broschyrer, broschyrer och andra flersidiga dokument.

Bindande: Flera tryckta ark kan bindas ihop med bindningstekniker som sadelhäftning, perfekt bindning eller trådbindning. Detta används ofta för böcker, tidskrifter och kataloger.

Finputsning: Ytterligare finesser som laminering, prägling, foliestämpling eller lackering kan appliceras för att förbättra utseendet och hållbarheten hos de tryckta materialen.

Kvalitetskontroll:

Under hela offsettryckprocessen implementeras kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa att det tryckta materialet uppfyller de erforderliga specifikationerna för färgnoggrannhet, registrering och tryckkvalitet. Detta kan inkludera visuell inspektion, mätning av nyckelparametrar som punktstorlek och densitet och testning av bläckvidhäftning och hållbarhet.